| 品牌 | 湖南株洲 |
|---|---|
| 主要金属含量 | - |
| 产地 | 湖南株洲 |
| 杂质含量 | - |
| 粒度 | - |
| 牌号 | YG20 |
供应聚丰鸿运硬质合金，YG20钨钢，株洲硬质合金板，耐磨耐冲击，高韧性高强度钨钢硬质合金销售部：0574-83034099/17757046609YG20钨钢1介绍密度g/cm3：13.4；抗弯强度：3100 MPa；硬度：85.0HRA
2基本信息YG20平均颗粒：1.8YG20密度g/cm313.4-13.80YG20抗弯强度：≈3100YG20硬度：85-87HRAYG20使用性能及用途：硅钢片，上下冲，适合制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具等YG20化学成分：WC:80% ,CO:20%
3性能使用强度高，冲击韧度好 用于冷镦模具、冲压模具，如冷镦螺钉、螺帽，冷冲钢球、弹头等;弹头对弹壳的冲压模具硬质合金的牌号、性能及用途 牌号相当于ISO分组代号性能用。
4加工注意事项钨钢因其具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应引起高度重视，具体注意事项如下： 一、 切断、研磨加工时注意事项 1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
4、 硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。聚丰鸿运硬质合金
二、放电、线切割加工时注意事项 1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、 钨钢进行放电加工后的面**容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
4、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。 三、熔接加工时注意事项 1、请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。
四、在进行HIT处理时注意事项 4 在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。
5、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
5型号用途YG3K0114.9-15.3≥1180≥90.5适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料连续切削时的精车,半精车。并能对钢、有色金属及其线材拉伸、亦适合于喷沙用喷咀YG3XK0115.1-15.4≥1300≥91.5 YG6XK1014.8-15.1≥1560≥91.0适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工。亦适合普通铸铁的加工。YG6AK1014.7-15.1≥1580≥91.0YG6K2014.7-15.1≥1670≥89.5适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等YG8K20-K3014.6-14.9≥1840≥89适合铸铁、有色金属、非金属材料的粗加工，钢及有色金属、管材的拉伸，地质用各种钻头、机器制造用工具及易磨损零件。YS2TK30-M3014.5-14.8≥2300≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。YG10HTK30-M3014.4-14.6≥2100≥91.5YB06K05-K1014.9-15.0≥3000≥93.5适用于制作φ3.2-6.3mmPCB大直径钻头、φ0.8-3.2mmPCB微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。YB10K05-K1014.4-14.5≥3000≥91.8适用普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。推荐用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。YB12K05-K1014.0-14.1≥3200≥92.0适用于钛合金，耐热合金，不锈钢，淬硬钢，灰口铸铁，玻璃纤维增强塑料等材料的加工。用于制作各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。YK25K4014-.3-14.6≥2100≥86.5适用于镶镶制造重型凿岩机用的钻头:如深孔钻进、凿岩台车等用的钎头。YG11CK4014.0--14.4≥2060≥86.0YG15K4013.9-14.1≥2020≥86.5适用于坚硬岩层凿岩,压缩率大的钢棒、管材拉伸、冲压工具,粉末冶金自动压机模具的柜芯等。YG16C 13.7-14.1≥2400≥84.0一般耐冲击用锻造模,红打模等。YGH40 13.5-13.9≥2450≥83.0主要用于红冲模的制作。YG20 13.4-14.8≥2480≥83.5适用制作冲击力不大的模具:如冲压手表零件、电池壳、小螺帽等。YG20C 13.4-14.8≥2480≥82.5适用标准件、轴承、等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。YLH40.5 13.3-13.6≥2540≥82一般用于制作螺丝模与不锈钢螺丝模。YLH90 13.2-13.5≥2580≥81.5用于制作耐冲击锻造模。YLH100 13.0-13.4≥2650≥81主要制作各种冲模、冲头等耐磨零件，具有高强度和耐冲击性能。YT15P1011.1-11.6≥1180≥91.0适用于碳素钢和合金钢连续加工时的粗加工和半精加工,精加工。YT14P2011.2-11.8≥1270≥90.5适用碳素钢和合金钢不平整面的粗加工,间断切削时的半加工。YT5P3012.5-13.2≥1430≥89.5适用碳素钢和合金钢不平整面与间断切削时的粗加工。YW1M1012.7-13.5≥1180≥91.5适用耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的加工。YD05 14.7-15.01350≥92.0适合耐热钢、合金钢、普通铸铁的加工和耐磨件制作。YD10 14.5-14.8≥1860≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳
YG20钨钢1介绍密度g/cm3：13.4；抗弯强度：3100 MPa；硬度：85.0HRA
2基本信息YG20平均颗粒：1.8YG20密度g/cm313.4-13.80YG20抗弯强度：≈3100YG20硬度：85-87HRAYG20使用性能及用途：硅钢片，上下冲，适合制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具等YG20化学成分：WC:80% ,CO:20%
3性能使用强度高，冲击韧度好 用于冷镦模具、冲压模具，如冷镦螺钉、螺帽，冷冲钢球、弹头等;弹头对弹壳的冲压模具硬质合金的牌号、性能及用途 牌号相当于ISO分组代号性能用。
4加工注意事项钨钢因其具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应引起高度重视，具体注意事项如下： 一、 切断、研磨加工时注意事项 1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
4、 硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。聚丰鸿运硬质合金
二、放电、线切割加工时注意事项 1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、 钨钢进行放电加工后的面**容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
4、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。 三、熔接加工时注意事项 1、请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。
四、在进行HIT处理时注意事项 4 在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。
5、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
5型号用途YG3K0114.9-15.3≥1180≥90.5适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料连续切削时的精车,半精车。并能对钢、有色金属及其线材拉伸、亦适合于喷沙用喷咀YG3XK0115.1-15.4≥1300≥91.5 YG6XK1014.8-15.1≥1560≥91.0适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工。亦适合普通铸铁的加工。YG6AK1014.7-15.1≥1580≥91.0YG6K2014.7-15.1≥1670≥89.5适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等YG8K20-K3014.6-14.9≥1840≥89适合铸铁、有色金属、非金属材料的粗加工，钢及有色金属、管材的拉伸，地质用各种钻头、机器制造用工具及易磨损零件。YS2TK30-M3014.5-14.8≥2300≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。YG10HTK30-M3014.4-14.6≥2100≥91.5YB06K05-K1014.9-15.0≥3000≥93.5适用于制作φ3.2-6.3mmPCB大直径钻头、φ0.8-3.2mmPCB微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。YB10K05-K1014.4-14.5≥3000≥91.8适用普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。推荐用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。YB12K05-K1014.0-14.1≥3200≥92.0适用于钛合金，耐热合金，不锈钢，淬硬钢，灰口铸铁，玻璃纤维增强塑料等材料的加工。用于制作各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。YK25K4014-.3-14.6≥2100≥86.5适用于镶镶制造重型凿岩机用的钻头:如深孔钻进、凿岩台车等用的钎头。YG11CK4014.0--14.4≥2060≥86.0YG15K4013.9-14.1≥2020≥86.5适用于坚硬岩层凿岩,压缩率大的钢棒、管材拉伸、冲压工具,粉末冶金自动压机模具的柜芯等。YG16C 13.7-14.1≥2400≥84.0一般耐冲击用锻造模,红打模等。YGH40 13.5-13.9≥2450≥83.0主要用于红冲模的制作。YG20 13.4-14.8≥2480≥83.5适用制作冲击力不大的模具:如冲压手表零件、电池壳、小螺帽等。YG20C 13.4-14.8≥2480≥82.5适用标准件、轴承、等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。YLH40.5 13.3-13.6≥2540≥82一般用于制作螺丝模与不锈钢螺丝模。YLH90 13.2-13.5≥2580≥81.5用于制作耐冲击锻造模。YLH100 13.0-13.4≥2650≥81主要制作各种冲模、冲头等耐磨零件，具有高强度和耐冲击性能。YT15P1011.1-11.6≥1180≥91.0适用于碳素钢和合金钢连续加工时的粗加工和半精加工,精加工。YT14P2011.2-11.8≥1270≥90.5适用碳素钢和合金钢不平整面的粗加工,间断切削时的半加工。YT5P3012.5-13.2≥1430≥89.5适用碳素钢和合金钢不平整面与间断切削时的粗加工。YW1M1012.7-13.5≥1180≥91.5适用耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的加工。YD05 14.7-15.01350≥92.0适合耐热钢、合金钢、普通铸铁的加工和耐磨件制作。YD10 14.5-14.8≥1860≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳
密度g/cm3：13.4；抗弯强度：3100 MPa；硬度：85.0HRA
2基本信息YG20平均颗粒：1.8YG20密度g/cm313.4-13.80YG20抗弯强度：≈3100YG20硬度：85-87HRAYG20使用性能及用途：硅钢片，上下冲，适合制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具等YG20化学成分：WC:80% ,CO:20%
3性能使用强度高，冲击韧度好 用于冷镦模具、冲压模具，如冷镦螺钉、螺帽，冷冲钢球、弹头等;弹头对弹壳的冲压模具硬质合金的牌号、性能及用途 牌号相当于ISO分组代号性能用。
4加工注意事项钨钢因其具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应引起高度重视，具体注意事项如下： 一、 切断、研磨加工时注意事项 1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
4、 硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。聚丰鸿运硬质合金
二、放电、线切割加工时注意事项 1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、 钨钢进行放电加工后的面**容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
4、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。 三、熔接加工时注意事项 1、请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。
四、在进行HIT处理时注意事项 4 在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。
5、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
5型号用途YG3K0114.9-15.3≥1180≥90.5适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料连续切削时的精车,半精车。并能对钢、有色金属及其线材拉伸、亦适合于喷沙用喷咀YG3XK0115.1-15.4≥1300≥91.5 YG6XK1014.8-15.1≥1560≥91.0适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工。亦适合普通铸铁的加工。YG6AK1014.7-15.1≥1580≥91.0YG6K2014.7-15.1≥1670≥89.5适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等YG8K20-K3014.6-14.9≥1840≥89适合铸铁、有色金属、非金属材料的粗加工，钢及有色金属、管材的拉伸，地质用各种钻头、机器制造用工具及易磨损零件。YS2TK30-M3014.5-14.8≥2300≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。YG10HTK30-M3014.4-14.6≥2100≥91.5YB06K05-K1014.9-15.0≥3000≥93.5适用于制作φ3.2-6.3mmPCB大直径钻头、φ0.8-3.2mmPCB微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。YB10K05-K1014.4-14.5≥3000≥91.8适用普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。推荐用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。YB12K05-K1014.0-14.1≥3200≥92.0适用于钛合金，耐热合金，不锈钢，淬硬钢，灰口铸铁，玻璃纤维增强塑料等材料的加工。用于制作各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。YK25K4014-.3-14.6≥2100≥86.5适用于镶镶制造重型凿岩机用的钻头:如深孔钻进、凿岩台车等用的钎头。YG11CK4014.0--14.4≥2060≥86.0YG15K4013.9-14.1≥2020≥86.5适用于坚硬岩层凿岩,压缩率大的钢棒、管材拉伸、冲压工具,粉末冶金自动压机模具的柜芯等。YG16C 13.7-14.1≥2400≥84.0一般耐冲击用锻造模,红打模等。YGH40 13.5-13.9≥2450≥83.0主要用于红冲模的制作。YG20 13.4-14.8≥2480≥83.5适用制作冲击力不大的模具:如冲压手表零件、电池壳、小螺帽等。YG20C 13.4-14.8≥2480≥82.5适用标准件、轴承、等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。YLH40.5 13.3-13.6≥2540≥82一般用于制作螺丝模与不锈钢螺丝模。YLH90 13.2-13.5≥2580≥81.5用于制作耐冲击锻造模。YLH100 13.0-13.4≥2650≥81主要制作各种冲模、冲头等耐磨零件，具有高强度和耐冲击性能。YT15P1011.1-11.6≥1180≥91.0适用于碳素钢和合金钢连续加工时的粗加工和半精加工,精加工。YT14P2011.2-11.8≥1270≥90.5适用碳素钢和合金钢不平整面的粗加工,间断切削时的半加工。YT5P3012.5-13.2≥1430≥89.5适用碳素钢和合金钢不平整面与间断切削时的粗加工。YW1M1012.7-13.5≥1180≥91.5适用耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的加工。YD05 14.7-15.01350≥92.0适合耐热钢、合金钢、普通铸铁的加工和耐磨件制作。YD10 14.5-14.8≥1860≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳
平均颗粒：1.8YG20密度g/cm313.4-13.80YG20抗弯强度：≈3100YG20硬度：85-87HRAYG20使用性能及用途：硅钢片，上下冲，适合制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具等YG20化学成分：WC:80% ,CO:20%
3性能使用强度高，冲击韧度好 用于冷镦模具、冲压模具，如冷镦螺钉、螺帽，冷冲钢球、弹头等;弹头对弹壳的冲压模具硬质合金的牌号、性能及用途 牌号相当于ISO分组代号性能用。
4加工注意事项钨钢因其具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应引起高度重视，具体注意事项如下： 一、 切断、研磨加工时注意事项 1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
4、 硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。聚丰鸿运硬质合金
二、放电、线切割加工时注意事项 1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、 钨钢进行放电加工后的面**容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
4、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。 三、熔接加工时注意事项 1、请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。
四、在进行HIT处理时注意事项 4 在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。
5、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
5型号用途YG3K0114.9-15.3≥1180≥90.5适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料连续切削时的精车,半精车。并能对钢、有色金属及其线材拉伸、亦适合于喷沙用喷咀YG3XK0115.1-15.4≥1300≥91.5 YG6XK1014.8-15.1≥1560≥91.0适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工。亦适合普通铸铁的加工。YG6AK1014.7-15.1≥1580≥91.0YG6K2014.7-15.1≥1670≥89.5适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等YG8K20-K3014.6-14.9≥1840≥89适合铸铁、有色金属、非金属材料的粗加工，钢及有色金属、管材的拉伸，地质用各种钻头、机器制造用工具及易磨损零件。YS2TK30-M3014.5-14.8≥2300≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。YG10HTK30-M3014.4-14.6≥2100≥91.5YB06K05-K1014.9-15.0≥3000≥93.5适用于制作φ3.2-6.3mmPCB大直径钻头、φ0.8-3.2mmPCB微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。YB10K05-K1014.4-14.5≥3000≥91.8适用普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。推荐用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。YB12K05-K1014.0-14.1≥3200≥92.0适用于钛合金，耐热合金，不锈钢，淬硬钢，灰口铸铁，玻璃纤维增强塑料等材料的加工。用于制作各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。YK25K4014-.3-14.6≥2100≥86.5适用于镶镶制造重型凿岩机用的钻头:如深孔钻进、凿岩台车等用的钎头。YG11CK4014.0--14.4≥2060≥86.0YG15K4013.9-14.1≥2020≥86.5适用于坚硬岩层凿岩,压缩率大的钢棒、管材拉伸、冲压工具,粉末冶金自动压机模具的柜芯等。YG16C 13.7-14.1≥2400≥84.0一般耐冲击用锻造模,红打模等。YGH40 13.5-13.9≥2450≥83.0主要用于红冲模的制作。YG20 13.4-14.8≥2480≥83.5适用制作冲击力不大的模具:如冲压手表零件、电池壳、小螺帽等。YG20C 13.4-14.8≥2480≥82.5适用标准件、轴承、等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。YLH40.5 13.3-13.6≥2540≥82一般用于制作螺丝模与不锈钢螺丝模。YLH90 13.2-13.5≥2580≥81.5用于制作耐冲击锻造模。YLH100 13.0-13.4≥2650≥81主要制作各种冲模、冲头等耐磨零件，具有高强度和耐冲击性能。YT15P1011.1-11.6≥1180≥91.0适用于碳素钢和合金钢连续加工时的粗加工和半精加工,精加工。YT14P2011.2-11.8≥1270≥90.5适用碳素钢和合金钢不平整面的粗加工,间断切削时的半加工。YT5P3012.5-13.2≥1430≥89.5适用碳素钢和合金钢不平整面与间断切削时的粗加工。YW1M1012.7-13.5≥1180≥91.5适用耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的加工。YD05 14.7-15.01350≥92.0适合耐热钢、合金钢、普通铸铁的加工和耐磨件制作。YD10 14.5-14.8≥1860≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳
YG20抗弯强度：≈3100YG20硬度：85-87HRAYG20使用性能及用途：硅钢片，上下冲，适合制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具等YG20化学成分：WC:80% ,CO:20%
3性能使用强度高，冲击韧度好 用于冷镦模具、冲压模具，如冷镦螺钉、螺帽，冷冲钢球、弹头等;弹头对弹壳的冲压模具硬质合金的牌号、性能及用途 牌号相当于ISO分组代号性能用。
4加工注意事项钨钢因其具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应引起高度重视，具体注意事项如下： 一、 切断、研磨加工时注意事项 1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
4、 硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。聚丰鸿运硬质合金
二、放电、线切割加工时注意事项 1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、 钨钢进行放电加工后的面**容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
4、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。 三、熔接加工时注意事项 1、请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。
四、在进行HIT处理时注意事项 4 在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。
5、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
5型号用途YG3K0114.9-15.3≥1180≥90.5适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料连续切削时的精车,半精车。并能对钢、有色金属及其线材拉伸、亦适合于喷沙用喷咀YG3XK0115.1-15.4≥1300≥91.5 YG6XK1014.8-15.1≥1560≥91.0适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工。亦适合普通铸铁的加工。YG6AK1014.7-15.1≥1580≥91.0YG6K2014.7-15.1≥1670≥89.5适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等YG8K20-K3014.6-14.9≥1840≥89适合铸铁、有色金属、非金属材料的粗加工，钢及有色金属、管材的拉伸，地质用各种钻头、机器制造用工具及易磨损零件。YS2TK30-M3014.5-14.8≥2300≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。YG10HTK30-M3014.4-14.6≥2100≥91.5YB06K05-K1014.9-15.0≥3000≥93.5适用于制作φ3.2-6.3mmPCB大直径钻头、φ0.8-3.2mmPCB微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。YB10K05-K1014.4-14.5≥3000≥91.8适用普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。推荐用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。YB12K05-K1014.0-14.1≥3200≥92.0适用于钛合金，耐热合金，不锈钢，淬硬钢，灰口铸铁，玻璃纤维增强塑料等材料的加工。用于制作各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。YK25K4014-.3-14.6≥2100≥86.5适用于镶镶制造重型凿岩机用的钻头:如深孔钻进、凿岩台车等用的钎头。YG11CK4014.0--14.4≥2060≥86.0YG15K4013.9-14.1≥2020≥86.5适用于坚硬岩层凿岩,压缩率大的钢棒、管材拉伸、冲压工具,粉末冶金自动压机模具的柜芯等。YG16C 13.7-14.1≥2400≥84.0一般耐冲击用锻造模,红打模等。YGH40 13.5-13.9≥2450≥83.0主要用于红冲模的制作。YG20 13.4-14.8≥2480≥83.5适用制作冲击力不大的模具:如冲压手表零件、电池壳、小螺帽等。YG20C 13.4-14.8≥2480≥82.5适用标准件、轴承、等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。YLH40.5 13.3-13.6≥2540≥82一般用于制作螺丝模与不锈钢螺丝模。YLH90 13.2-13.5≥2580≥81.5用于制作耐冲击锻造模。YLH100 13.0-13.4≥2650≥81主要制作各种冲模、冲头等耐磨零件，具有高强度和耐冲击性能。YT15P1011.1-11.6≥1180≥91.0适用于碳素钢和合金钢连续加工时的粗加工和半精加工,精加工。YT14P2011.2-11.8≥1270≥90.5适用碳素钢和合金钢不平整面的粗加工,间断切削时的半加工。YT5P3012.5-13.2≥1430≥89.5适用碳素钢和合金钢不平整面与间断切削时的粗加工。YW1M1012.7-13.5≥1180≥91.5适用耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的加工。YD05 14.7-15.01350≥92.0适合耐热钢、合金钢、普通铸铁的加工和耐磨件制作。YD10 14.5-14.8≥1860≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳
3性能使用强度高，冲击韧度好 用于冷镦模具、冲压模具，如冷镦螺钉、螺帽，冷冲钢球、弹头等;弹头对弹壳的冲压模具硬质合金的牌号、性能及用途 牌号相当于ISO分组代号性能用。
4加工注意事项钨钢因其具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应引起高度重视，具体注意事项如下： 一、 切断、研磨加工时注意事项 1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
4、 硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。聚丰鸿运硬质合金
二、放电、线切割加工时注意事项 1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、 钨钢进行放电加工后的面**容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
4、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。 三、熔接加工时注意事项 1、请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。
四、在进行HIT处理时注意事项 4 在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。
5、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
5型号用途YG3K0114.9-15.3≥1180≥90.5适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料连续切削时的精车,半精车。并能对钢、有色金属及其线材拉伸、亦适合于喷沙用喷咀YG3XK0115.1-15.4≥1300≥91.5 YG6XK1014.8-15.1≥1560≥91.0适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工。亦适合普通铸铁的加工。YG6AK1014.7-15.1≥1580≥91.0YG6K2014.7-15.1≥1670≥89.5适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等YG8K20-K3014.6-14.9≥1840≥89适合铸铁、有色金属、非金属材料的粗加工，钢及有色金属、管材的拉伸，地质用各种钻头、机器制造用工具及易磨损零件。YS2TK30-M3014.5-14.8≥2300≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。YG10HTK30-M3014.4-14.6≥2100≥91.5YB06K05-K1014.9-15.0≥3000≥93.5适用于制作φ3.2-6.3mmPCB大直径钻头、φ0.8-3.2mmPCB微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。YB10K05-K1014.4-14.5≥3000≥91.8适用普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。推荐用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。YB12K05-K1014.0-14.1≥3200≥92.0适用于钛合金，耐热合金，不锈钢，淬硬钢，灰口铸铁，玻璃纤维增强塑料等材料的加工。用于制作各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。YK25K4014-.3-14.6≥2100≥86.5适用于镶镶制造重型凿岩机用的钻头:如深孔钻进、凿岩台车等用的钎头。YG11CK4014.0--14.4≥2060≥86.0YG15K4013.9-14.1≥2020≥86.5适用于坚硬岩层凿岩,压缩率大的钢棒、管材拉伸、冲压工具,粉末冶金自动压机模具的柜芯等。YG16C 13.7-14.1≥2400≥84.0一般耐冲击用锻造模,红打模等。YGH40 13.5-13.9≥2450≥83.0主要用于红冲模的制作。YG20 13.4-14.8≥2480≥83.5适用制作冲击力不大的模具:如冲压手表零件、电池壳、小螺帽等。YG20C 13.4-14.8≥2480≥82.5适用标准件、轴承、等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。YLH40.5 13.3-13.6≥2540≥82一般用于制作螺丝模与不锈钢螺丝模。YLH90 13.2-13.5≥2580≥81.5用于制作耐冲击锻造模。YLH100 13.0-13.4≥2650≥81主要制作各种冲模、冲头等耐磨零件，具有高强度和耐冲击性能。YT15P1011.1-11.6≥1180≥91.0适用于碳素钢和合金钢连续加工时的粗加工和半精加工,精加工。YT14P2011.2-11.8≥1270≥90.5适用碳素钢和合金钢不平整面的粗加工,间断切削时的半加工。YT5P3012.5-13.2≥1430≥89.5适用碳素钢和合金钢不平整面与间断切削时的粗加工。YW1M1012.7-13.5≥1180≥91.5适用耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的加工。YD05 14.7-15.01350≥92.0适合耐热钢、合金钢、普通铸铁的加工和耐磨件制作。YD10 14.5-14.8≥1860≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳
2、 钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
4、 硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。聚丰鸿运硬质合金
二、放电、线切割加工时注意事项 1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、 钨钢进行放电加工后的面**容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
4、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。 三、熔接加工时注意事项 1、请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。
四、在进行HIT处理时注意事项 4 在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。
5、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。